3. பாதுகாப்பு தொழில்நுட்பம்
லித்தியம் அயன் பேட்டரிகள் பல மறைக்கப்பட்ட ஆபத்துக்களைக் கொண்டிருந்தாலும், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் மற்றும் சில நடவடிக்கைகளுடன், அவை அவற்றின் பாதுகாப்பான பயன்பாட்டை உறுதிசெய்ய பேட்டரி செல்களில் பக்கவிளைவுகள் மற்றும் வன்முறை எதிர்வினைகள் நிகழ்வதை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல பாதுகாப்புத் தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் பின்வருமாறு.
(1) அதிக பாதுகாப்பு காரணி கொண்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ செயலில் உள்ள பொருட்கள், உதரவிதான பொருட்கள் மற்றும் அதிக பாதுகாப்பு காரணி கொண்ட எலக்ட்ரோலைட்டுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
a) நேர்மறை பொருள் தேர்வு
கேத்தோடு பொருட்களின் பாதுகாப்பு முக்கியமாக பின்வரும் மூன்று அம்சங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது:
1. பொருட்களின் வெப்ப இயக்கவியல் நிலைத்தன்மை;
2. பொருட்களின் இரசாயன நிலைத்தன்மை;
3. பொருட்களின் இயற்பியல் பண்புகள்.
b) உதரவிதானப் பொருட்களின் தேர்வு
உதரவிதானத்தின் முக்கிய செயல்பாடு, பேட்டரியின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளை பிரிப்பது, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையேயான தொடர்பினால் ஏற்படும் ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுப்பது மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் அயனிகளைக் கடக்கச் செய்வது, அதாவது மின்னணு காப்பு மற்றும் அயனியைக் கொண்டுள்ளது. கடத்துத்திறன்.லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளுக்கான உதரவிதானத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனிக்க வேண்டும்:
1. நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளின் இயந்திர தனிமைப்படுத்தலை உறுதிப்படுத்த இது மின்னணு காப்பு உள்ளது;
2. குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் அயனி கடத்துத்திறனை உறுதி செய்ய இது ஒரு குறிப்பிட்ட துளை மற்றும் போரோசிட்டி கொண்டது;
3. உதரவிதானப் பொருள் போதுமான இரசாயன நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் அரிப்பை எதிர்க்க வேண்டும்;
4. உதரவிதானம் தானியங்கி பணிநிறுத்தம் பாதுகாப்பின் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
5. உதரவிதானத்தின் வெப்ப சுருக்கம் மற்றும் உருமாற்றம் முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்;
6. உதரவிதானம் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் வேண்டும்;
7. உதரவிதானம் வலுவான உடல் வலிமை மற்றும் போதுமான துளையிடும் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
c) எலக்ட்ரோலைட் தேர்வு
எலக்ட்ரோலைட் என்பது லித்தியம் அயன் பேட்டரியின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது பேட்டரியின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையில் மின்னோட்டத்தை கடத்தும் மற்றும் நடத்தும் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது.லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளில் பயன்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரோலைட் என்பது கரிம அப்ரோடிக் கலப்பு கரைப்பான்களில் பொருத்தமான லித்தியம் உப்புகளைக் கரைப்பதன் மூலம் உருவாகும் எலக்ட்ரோலைட் கரைசல் ஆகும்.இது பொதுவாக பின்வரும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்:
1. நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மை, எலக்ட்ரோடு செயலில் உள்ள பொருள், சேகரிப்பான் திரவம் மற்றும் உதரவிதானத்துடன் இரசாயன எதிர்வினை இல்லை;
2. நல்ல மின்வேதியியல் நிலைப்புத்தன்மை, பரந்த மின்வேதியியல் சாளரத்துடன்;
3. அதிக லித்தியம் அயன் கடத்துத்திறன் மற்றும் குறைந்த மின்னணு கடத்துத்திறன்;
4. பரந்த அளவிலான திரவ வெப்பநிலை;
5. இது பாதுகாப்பானது, நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது.
(2) கலத்தின் ஒட்டுமொத்த பாதுகாப்பு வடிவமைப்பை வலுப்படுத்தவும்
பேட்டரி செல் என்பது பேட்டரியின் பல்வேறு பொருட்களையும், நேர்மறை துருவம், எதிர்மறை துருவம், உதரவிதானம், லக் மற்றும் பேக்கேஜிங் ஃபிலிம் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைப்பையும் இணைக்கும் இணைப்பாகும்.செல் கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு பல்வேறு பொருட்களின் செயல்திறனை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் ஒட்டுமொத்த மின்வேதியியல் செயல்திறன் மற்றும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.பொருட்களின் தேர்வு மற்றும் முக்கிய கட்டமைப்பின் வடிவமைப்பு ஆகியவை உள்ளூர் மற்றும் முழுமைக்கும் இடையேயான ஒரு வகையான உறவாகும்.மையத்தின் வடிவமைப்பில், பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப நியாயமான கட்டமைப்பு முறை உருவாக்கப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, லித்தியம் பேட்டரி கட்டமைப்பிற்கு சில கூடுதல் பாதுகாப்பு சாதனங்களைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.பொதுவான பாதுகாப்பு வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:
a) சுவிட்ச் உறுப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது.பேட்டரியின் உள்ளே வெப்பநிலை உயரும் போது, அதன் எதிர்ப்பு மதிப்பு அதற்கேற்ப உயரும்.வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, மின்சாரம் தானாகவே நிறுத்தப்படும்;
b) ஒரு பாதுகாப்பு வால்வை அமைக்கவும் (அதாவது, பேட்டரியின் மேற்புறத்தில் காற்று வென்ட்).பேட்டரியின் உள் அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்புக்கு உயரும் போது, பேட்டரியின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பாதுகாப்பு வால்வு தானாகவே திறக்கும்.
மின்சார மைய கட்டமைப்பின் பாதுகாப்பு வடிவமைப்பின் சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:
1. நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ திறன் விகிதம் மற்றும் வடிவமைப்பு அளவு துண்டு
நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை பொருட்களின் பண்புகளின்படி நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளின் பொருத்தமான திறன் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.கலத்தின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை திறன் விகிதம் லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளின் பாதுகாப்பு தொடர்பான முக்கியமான இணைப்பாகும்.நேர்மறை மின்முனை திறன் மிக அதிகமாக இருந்தால், உலோக லித்தியம் எதிர்மறை மின்முனையின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யும், அதே சமயம் எதிர்மறை மின்முனை திறன் மிக அதிகமாக இருந்தால், பேட்டரியின் திறன் பெரிதும் இழக்கப்படும்.பொதுவாக, N/P=1.05-1.15, மற்றும் உண்மையான பேட்டரி திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான தேர்வு செய்யப்பட வேண்டும்.பெரிய மற்றும் சிறிய துண்டுகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், அதனால் எதிர்மறை பேஸ்டின் (செயலில் உள்ள பொருள்) நிலை நேர்மறை பேஸ்டின் நிலையை இணைக்கும் (அதிகமாக) இருக்கும்.பொதுவாக, அகலம் 1~5 மிமீ அதிகமாகவும், நீளம் 5~10 மிமீ அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும்.
2. உதரவிதான அகலத்திற்கான கொடுப்பனவு
உதரவிதான அகல வடிவமைப்பின் பொதுவான கொள்கை நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையே உள்ள நேரடித் தொடர்பால் ஏற்படும் உள் குறுகிய சுற்றுகளைத் தடுப்பதாகும்.உதரவிதானத்தின் வெப்பச் சுருக்கம், பேட்டரி சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் பிற சூழல்களின் போது நீளம் மற்றும் அகலம் திசையில் உதரவிதானத்தின் சிதைவை ஏற்படுத்துவதால், நேர்மறைக்கு இடையிலான தூரம் அதிகரிப்பதன் காரணமாக உதரவிதானத்தின் மடிந்த பகுதியின் துருவமுனைப்பு அதிகரிக்கிறது. மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள்;உதரவிதானத்தின் நீட்சிப் பகுதியில் மைக்ரோ ஷார்ட் சர்க்யூட்டின் சாத்தியம் உதரவிதானம் மெலிவதால் அதிகரிக்கிறது;உதரவிதானத்தின் விளிம்பில் சுருக்கம் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள் மற்றும் உள் குறுகிய சுற்று ஆகியவற்றுக்கு இடையே நேரடி தொடர்புக்கு வழிவகுக்கும், இது பேட்டரியின் வெப்ப ரன்வே காரணமாக ஆபத்தை ஏற்படுத்தலாம்.எனவே, பேட்டரியை வடிவமைக்கும் போது, அதன் சுருக்க பண்புகள் உதரவிதானத்தின் பரப்பளவு மற்றும் அகலத்தின் பயன்பாட்டில் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.ஐசோலேஷன் ஃபிலிம் அனோட் மற்றும் கேத்தோடைக் காட்டிலும் பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.செயல்முறை பிழைக்கு கூடுதலாக, தனிமைப்படுத்தல் படம் எலக்ட்ரோடு துண்டின் வெளிப்புறத்தை விட குறைந்தது 0.1 மிமீ நீளமாக இருக்க வேண்டும்.
3.இன்சுலேஷன் சிகிச்சை
லித்தியம்-அயன் பேட்டரியின் சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயத்தில் உள் குறுகிய சுற்று ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.உயிரணுவின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் உள் குறுகிய சுற்றுக்கு வழிவகுக்கும் பல ஆபத்தான பாகங்கள் உள்ளன.எனவே, நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை காதுகளுக்கு இடையே தேவையான இடைவெளியை பராமரிப்பது போன்ற அசாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் பேட்டரியில் உள்ளக ஷார்ட் சர்க்யூட்டைத் தடுக்க இந்த முக்கிய நிலைகளில் தேவையான நடவடிக்கைகள் அல்லது காப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும்;ஒற்றை முனையின் நடுவில் ஒட்டாத நிலையில் இன்சுலேடிங் டேப் ஒட்டப்பட வேண்டும், மேலும் அனைத்து வெளிப்படும் பகுதிகளும் மூடப்பட்டிருக்கும்;இன்சுலேடிங் டேப் நேர்மறை அலுமினியத் தகடு மற்றும் எதிர்மறை செயலில் உள்ள பொருளுக்கு இடையே ஒட்டப்பட வேண்டும்;லக்கின் வெல்டிங் பகுதி முற்றிலும் இன்சுலேடிங் டேப்புடன் மூடப்பட்டிருக்கும்;மின்சார மையத்தின் மேற்புறத்தில் இன்சுலேடிங் டேப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. பாதுகாப்பு வால்வை அமைத்தல் (அழுத்தத்தை குறைக்கும் சாதனம்)
லித்தியம் அயன் பேட்டரிகள் ஆபத்தானவை, பொதுவாக உட்புற வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது அழுத்தம் அதிகமாகவோ இருப்பதால் வெடிப்பு மற்றும் தீயை ஏற்படுத்தும்;நியாயமான அழுத்தத்தை குறைக்கும் சாதனம், ஆபத்து ஏற்பட்டால் பேட்டரியின் உள்ளே உள்ள அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை விரைவாக வெளியிடலாம் மற்றும் வெடிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கும்.நியாயமான அழுத்த நிவாரண சாதனம் சாதாரண செயல்பாட்டின் போது பேட்டரியின் உள் அழுத்தத்தை சந்திப்பது மட்டுமல்லாமல், உள் அழுத்தம் அபாய வரம்பை அடையும் போது அழுத்தத்தை வெளியிட தானாகவே திறக்கும்.உள் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக பேட்டரி ஷெல்லின் சிதைவு பண்புகளை கருத்தில் கொண்டு அழுத்தம் நிவாரண சாதனத்தின் அமைவு நிலை வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்;பாதுகாப்பு வால்வின் வடிவமைப்பை செதில்கள், விளிம்புகள், சீம்கள் மற்றும் நிக்ஸ் மூலம் உணர முடியும்.
(3) செயல்முறை நிலையை மேம்படுத்தவும்
செல்லின் உற்பத்தி செயல்முறையை தரப்படுத்தவும் தரப்படுத்தவும் முயற்சிகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.கலவை, பூச்சு, பேக்கிங், சுருக்கம், பிளவு மற்றும் முறுக்கு, தரநிலைப்படுத்தல் (உதரவிதான அகலம், எலக்ட்ரோலைட் உட்செலுத்துதல் அளவு போன்றவை), செயல்முறை வழிமுறைகளை மேம்படுத்துதல் (குறைந்த அழுத்த ஊசி முறை, மையவிலக்கு பேக்கிங் முறை போன்றவை) , செயல்முறை கட்டுப்பாட்டில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள், செயல்முறை தரத்தை உறுதிசெய்து, தயாரிப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளைக் குறைக்கவும்;பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் முக்கியப் படிகளில் சிறப்புப் பணிப் படிகளை அமைக்கவும் (எலக்ட்ரோடு துண்டுகளை நீக்குதல், தூள் துடைத்தல், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கான வெவ்வேறு வெல்டிங் முறைகள் போன்றவை), தரப்படுத்தப்பட்ட தரக் கண்காணிப்பைச் செயல்படுத்துதல், குறைபாடுள்ள பகுதிகளை அகற்றுதல் மற்றும் குறைபாடுள்ள பொருட்களை அகற்றுதல் (உருமாற்றம் போன்றவை) மின்முனை துண்டு, உதரவிதானம் பஞ்சர், செயலில் உள்ள பொருள் விழுதல், எலக்ட்ரோலைட் கசிவு போன்றவை);உற்பத்தித் தளத்தை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருங்கள், 5S மேலாண்மை மற்றும் 6-சிக்மா தரக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துதல், உற்பத்தியில் கலப்படம் மற்றும் ஈரப்பதம் கலப்பதைத் தடுக்கவும், மேலும் உற்பத்தியில் ஏற்படும் விபத்துகளின் பாதிப்பை பாதுகாப்பில் குறைக்கவும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-16-2022